在生產鋼化玻璃的過程中，大多數鋼化企業都是讓玻璃鋼化爐24小時連續不斷的運轉，這時一旦出現特殊情況，如果處理方法不當造成的后果就不可預計，也會嚴重影響企業的正常運營。為此，小編整理了幾種在鋼化玻璃過程中可能會碰見的情況。
　　一、玻璃炸爐：在鋼化玻璃過程中，特別是較厚玻璃，會出現玻璃在玻璃鋼化爐爐體內炸裂，俯沖在這里提醒鋼化爐操作人員，一旦遇到炸爐這種情況必須馬上關閉主傳動，手動把玻璃運出爐體，等到溫度下降之后，再將爐體升起，并檢查是否有玻璃殘渣留在陶瓷輥道上，如果有，則需要進行清理(清理時需要小心，不要損壞陶瓷輥道)，避免在后續生產中發生玻璃劃傷的狂。

　　二、主傳動異常：一般原片玻璃在輥道上會經歷加熱段的往復運行，通過段的前行運行，直至下片臺。如果在生產過程中通過觀察窗或人機操作界面發現主傳動異常，則需要即刻關閉主傳動，把玻璃先運出爐體后檢查。此種情況一般都是玻璃鋼化爐的編碼器或鏈條異常造成的，在排查問題時，可以重點檢查這2點。

　　三、停電：鋼化爐在生產過程中，如遇到停電時，按如下方法處理：盡快將玻璃運出爐體、如果發現玻璃粘附在輥道上則需要待爐溫降下來后另行處理。
　　四、操作電腦死機：現在玻璃鋼化爐控制基本上都是電腦控制，有時可能會出現電腦死機的情況，遇到此種情況，應立即將玻璃移出爐體，斷電，重新啟動計算機。
　　五、加熱系統異常：一般會在加熱控制板失靈時出現，造成溫度上升，這時需要斷電打開錐閥并手搖主傳動保持陶瓷輥轉動，通知維修人員對設備進行全面的檢查。
　　六、爐門異常：如果因為空壓機問題導致了玻璃鋼化爐門打不開額故障，應該立刻爬至爐頂，用力打開爐門，將爐體提升唉，手動的將玻璃排出，防止出現粘爐的情況，如果已經有了玻璃粘附在陶瓷輥道上，則需要溫度降下來之后再進行處理。
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