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            保持玻璃鋼化爐生產穩定性的三要素

            發布者:玻璃鋼化爐|司達玻璃機械   發布時間:2020-5-4 15:47:58  瀏覽次數:

              玻璃鋼化玻璃時經常遇到下面三個問題:
            (1)參數沒有發生改變,但是玻璃質量為什么變差了?
            (2)設備進行日常維護保養,會改變狀態嗎?
            (3)怎么確定設備是否處在正常狀態?
            其實要保證玻璃質量的穩定性,對以上三個問題進行認真分析,就需要從設備以及生產工藝上針對性地找出解決方法,經過大量的實踐經驗及嚴謹的技術分析論證,做好以下三個要素,對保持鋼化玻璃質量的穩定性有著決定性的作用?!                               ?br /> 1、 良好的設備狀態  
            良好的鋼化爐狀態對鋼化玻璃質量的穩定性非常重要,熱加工設備與冷加工設備不同,設備狀態不穩定不僅會導致故障率高,影響生產效率,而且更重要的是會影響到產品質量。因此要確保設備狀態的穩定性,要做好以下三方面的工作:                        
             首先要做好設備基礎性的 TPM 工作和及時可靠的維修保養;
             其次較核心的是要建立數據化的設備狀態技術指標和檔案,對項目的狀態數據要利用停機或洗爐期間定期檢測及記錄,從新設備開始就對設備的關鍵技術指標進行動態跟蹤,發現異常,及時調整及修復,始終保持設備接近于新設備的狀態;

            較后對鋼化爐設備及工藝使用狀況及可能存在的問題,每個季度進行一次設備技術評審,對綜合性的問題制定解決方案及完成計劃。

            2 、精細化的工藝操作玻璃鋼化爐穩定性
            對于以前老的工藝參數文件,如6mm透明玻璃,規定了加熱時間、溫度、風壓、氣平衡等主要工藝參數的基本范圍,但由于操作者經驗不同,對玻璃的不同擺放等情況,做出鋼化玻璃的質量如平整度等,有時會相差較大。如制定精細化的工藝參數文件,如ABCD.pdf,其中 A 表示在傳送方向上的玻璃排數;B表示在寬度方向上的玻璃排數;CD 表示一爐玻璃的總長度。如 2245.pdf,玻璃裝載情況為豎放兩片、橫放兩片、總長度約 4.5m。對于不同的裝載類型,可分別設置不同的工藝參數,因此僅僅對于 6mm 透明玻 璃,對應主要的裝載方式,因不同的爐型,可設定約20~30套工藝參數,這些參數存在操作電腦內。對與設備操作者,針對不同的裝載類型,直接調用類似的工藝參數,對參數可稍微修改,不需做大的調整,如果設備狀態穩定,不同的主操,生產出的鋼化玻璃質量應該是一樣的,對主操本身經驗的要求不高。當然更細一點還可考慮到,環境溫度、原片廠家、預處理情況等一些外部因素的影響。
            3、 嚴格的工藝執行紀律  
            首先對操作人員進行培訓并考試合格后才上崗工作,掌握鋼化爐的各個組成以及了解鋼化爐操作工藝,提高質量意識,確保玻璃達到出爐溫度及平整度。其次強調執行力,對工藝操作人員進行考核,由工程師每天負責檢查、指導,每周進行工藝操作及質量問題評審,每月考評時對優秀的操作人員進行獎勵。對于執行力差的操作人員,可進行處理。
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