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            玻璃鋼化爐的兩大常見故障

            發布者:玻璃鋼化爐|司達玻璃機械   發布時間:2020-5-7 16:08:21  瀏覽次數:

            生活水平的提高。人們對裝修也更加注重美觀度,于是對玻璃也有了更高的要求,但是玻璃鋼化爐在操作過程中一旦操作不當很容易出現故障,據玻璃鋼化爐廠家的技術人員介紹說,其實鋼化爐常見的故障分為兩種,即粘接度不良和出現氣泡,下面小編就這兩大故障給大家詳細介紹一下,希望對大家能有所幫助。
            玻璃鋼化爐的兩大常見故障
            粘接度不良:
            (1)加工溫度或保溫時間不夠:解決方法:按工藝要求確保加熱溫度與保溫時間。

            (2)膠片失效:解決方法:保證膠片儲存環境,整卷開封后盡快用完或密封保存,放置時間相對較長的膠片,建議先做小樣板驗證膠片的粘合力是否正常(如進行磨邊處理)。

            玻璃鋼化爐故障

            (3)玻璃表面不潔凈:解決方法:清潔玻璃油污灰塵。
            玻璃鋼化爐的兩大常見故障
            出現氣泡現象:
            (1)玻璃表面不平整:特別是鋼化玻璃,解決方法:增加膠片厚度。
            (2)膠片厚度不均勻:解決方法:避免膠片錯為重疊或拼接。
            (3)夾層飾物有水分:解決方法:充分干燥飾物。
            (4)過早停止真空泵:解決方法:待溫度降低到40度以下方可停止抽真空。
            (5)真空袋漏氣或真空泵故障:解決方法:更換硅膠袋,保障真空泵運行,提高真空度≥0.094Mpa。
            (6)溫度上升過快:解決方法:減慢升溫速度,分段升溫,做EVA升溫到70度保溫10到15分鐘,再升溫到120度保溫40到50分鐘,做PEV溫到75度保溫10到20分鐘,再升溫到130度保溫30到60分鐘,保溫時間視玻璃厚度而定。
            文章由:玻璃鋼化爐  www.pcballet.net 佛山市司達玻璃機械有限公司整理提供,此文觀點不代表本站觀點

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