玻璃鋼化爐在對玻璃進行鋼化處理的過程中，容易造成碎片狀態不合格，它產生的原因有哪幾點呢：

1、加熱不均勻。玻璃鋼化爐在生產過程中鋼化玻璃生產線的加熱不均主要是由于加熱系統故障造成的。因為玻璃在加熱爐中靠電爐絲加熱，而電爐絲長時間使用會因氧化變細，可能造成接觸不良或熔斷，導致玻璃鋼化爐爐體內局部加熱功能喪失，從而導致玻璃板面溫度不均勻。溫度控制系統故障，每臺鋼化爐由多個溫度控制區和與之相對應的溫控器組成，如果溫控器發生故障，會使爐體內局部失去控制，造成玻璃加熱的不均勻。
2、冷卻不均勻。冷卻風柵局部堵塞或風柵有設計制造缺陷，造成吹風不均勻，導致玻璃板面冷卻不均勻。

3、加熱冷卻的工藝制度設定不合理。加熱溫度、時間和冷卻風壓及吹風時間應隨玻璃厚度、顏色及環境溫度的變化而適當調整。

4、急于提高產量，裝爐率高，使爐溫下降過快，加熱系統補熱能力不足；

5、原片玻璃質量不好。原片玻璃有氣泡、結石等缺陷，會造成玻璃在鋼化后缺陷附近應力不均勻，導致局部碎片偏大。
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