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            玻璃鋼化爐造成碎片狀態不合格的因素

            發布者:玻璃鋼化爐|司達玻璃機械   發布時間:2020-9-7 11:40:34  瀏覽次數:

            玻璃鋼化爐在鋼化過程中,鋼化工藝的設置直接影響著碎片質量,經常有操作人員表示在操作過程中會出現碎片狀態不合格的情況,那么這些是由那些因素導致的呢?

            在玻璃鋼化處理的過程中,造成碎片狀態不合格的原因主要有以下幾點:
            玻璃鋼化爐清爐
            1、加熱不均勻。鋼化玻璃生產線的加熱不均主要是由于加熱系統故障造成的。因為玻璃在加熱爐中靠電爐絲加熱,而電爐絲長時間使用會因氧化變細,可能造成接觸不良或熔斷,導致鋼化爐爐體內局部加熱功能喪失,從而導致玻璃板面溫度不均勻。溫度控制系統故障,每臺鋼化爐由多個溫度控制區和與之相對應的溫控器組成,如果溫控器發生故障,會使爐體內局部失去控制,造成玻璃加熱的不均勻。

            2、冷卻不均勻。冷卻風柵局部堵塞或風柵有設計制造缺陷,造成吹風不均勻,導致玻璃板面冷卻不均勻。

            3、加熱冷卻的工藝制度設定不合理。加熱溫度、時間和冷卻風壓及吹風時間應隨玻璃厚度、顏色及環境溫度的變化而適當調整。

            4、急于提高產量,裝爐率高,使爐溫下降過快,加熱系統補熱能力不足;

            5、原片玻璃質量不好。原片玻璃有氣泡、結石等缺陷,會造成玻璃在鋼化后缺陷附近應力不均勻,導致局部碎片偏大。
            文章由:玻璃鋼化爐  www.pcballet.net 佛山市司達玻璃機械有限公司整理提供,此文觀點不代表本站觀點


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