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            提升玻璃鋼化爐工藝水平和效益的方法

            發布者:玻璃鋼化爐|司達玻璃機械   發布時間:2020-10-7 15:28:58  瀏覽次數:

            變頻器節能改造原理玻璃鋼化爐的風機變頻節能改造使用到變頻器與上位機配合的對風機的風量優化工控功能,針對不同類型產品設置不同的功能代碼,從而實現了不同種類玻璃生產工藝的要求,變頻器在PLC的控制下,根據需要進行頻率變換,使風機在較佳的節能狀態下運行。


            當玻璃在加熱階段的過程中,風機處于待機狀態,風機出口的風閘關閉。PLC輸出約7.2mA模擬量信號給變頻器,變頻器對應輸出頻率為10Hz,風機待機運行。風機待機狀態,維持較低頻率運行,以便在需要淬冷時,風機能及時加速到淬冷需要的轉速。

             玻璃鋼化爐化學方法

            當受熱軟化好的玻璃鋼化爐即將輸送至吹風淬冷區的前30秒,按照上位機的頻率設定PLC輸出相應的模擬量值給變頻器,使風機加速到設定的淬冷轉速,這一階段風機轉速從待機狀態加速達到額定轉速的80%。受熱完成后的高溫玻璃快速輸送到吹風淬冷區后,風閘迅速拉開,強大流量的氣流經風管進入風柵,均勻地吹在玻璃上下表面,使玻璃極速淬冷,達到鋼化的目的。

              

            淬冷階段根據玻璃厚薄不一,所需風量不同,即風機轉速不同。除部分厚度為4.3mm以下的玻璃外,一般風機運行在額定頻率的85%以下,此設備即可滿足大部分玻璃淬冷工藝要求。由于風機的轉速在額定轉速85%時,其輸出軸功率為額定功率的61%,淬冷過程中,采用變頻調速與使用百葉閥門來調節風量比較,節電效果明顯。
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