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            鋼化爐的變頻器參數設定

            發布者:玻璃鋼化爐|司達玻璃機械   發布時間:2020-2-25 21:32:11  瀏覽次數:

                   變頻器在PLC的控制下,根據需要進行頻率變換,使風機在最佳的節能狀態下運行。鋼化爐的變頻器參數設定分三個階段。
                  (1)風機待機階段。
                  當玻璃在加熱階段的過程中,風機處于待機狀態,風機出口的風閘關閉。PLC輸出約7.2mA模擬量信號給變頻器,變頻器對應輸出頻率為10Hz,風機待機運行。風 機待機狀態,維持較低頻率運行,以便在需要淬冷時,風機能及時加速到淬冷需要的轉速。待機狀態,風機轉速只需額定轉速的20%,電機的軸功率僅為額定功的0.008%。經測試,此時一臺250kW的風機 測得的電流只有4A左右,消耗的電能同直接用市電驅動風機相比,幾乎可以忽略不計。
                  (2)淬冷前30秒風機提速階段。
                  當受熱軟化好的玻璃即將輸送至吹風淬冷區的前30秒,按照上位機的頻率設定PLC輸出相應的模擬量值給變頻器,變頻器對應輸出40-50Hz的交流電,使風機加速 到設定的淬冷轉速,這一階段風機轉速從待機狀態加速達到額定轉速的 80%-100%。對于厚度為5.8-4.0mm的汽車玻璃,這一轉速范圍此設備即可達到其需要的淬冷風量和風壓要求。
                  (3)玻璃淬冷鋼化階段。
                  受熱完成后的高溫玻璃快速輸送到吹風淬冷區后,風閘迅速拉開,強大流量的氣流經風管進入風柵,均勻地吹在玻璃上下表面,使玻璃極速淬冷,達到鋼化的目 的。淬冷階段根據玻璃厚薄不一,所需風量不同,即風機轉速不同。除部分厚度為4.3mm以下的玻璃外,一般風機運行在額定頻率的85%以下,此設備即可滿足大部分玻璃淬冷工藝要求。由于風機的轉速 在額定轉速85%時,其輸出軸功率為額定功率的61%,淬冷過程中,采用變頻調速與使用百葉閥門來調節風量比較,節電效果明顯。

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